一、专业名称及代码

专业名称：模具制造技术
专业代码：660108

二、入学要求

初中毕业生或具有同等学历者

三、修业年限

3年制
四、职业面向

（一）职业范围与资格证书

所属专业大类（代码）	所属专业类（代码）	对应行业（代码）	主要职业类别（代码）	就业岗位	职业资格证书（1+X证书）
装备制造（56）	机械设计制造（5601）	专用设备制造业（35）	工装工具制造加工人员（6-18-04）金属加工机械制造人员（6-20-03）通用基础件装配制造人（6-20-01）	绘图员机床操作工模具装调工机械设备装调维修工	数控车铣加工中级工（X证书）机械工程制图∕机械产品三维模型设计证书（X证书）钳工（中级工）

（二）就业面向与能力要求

序号	职业岗位	典型工作任务	应具备的主要能力	对应职业资格证书
1	绘图员	1.机械零部件制图; 2.中级工同级难度零部件测绘； 3.机械产品的图纸标准化。	1.熟悉机械制图标准和要求，能使用制图软件绘制机械零部件制图； 2.能使用工量具测绘中等复杂机械零件并转换成工程图； 3.熟悉绘图仪器及工具的使用与维护; 4.工作认真负责，严谨细致，有良好的创新精神和团队精神。	机械工程制图∕机械产品三维模型设计证书（X证书）
2	机床操作工	1.数控机床操作与程序调试； 2.零件加工程序编制； 3.零件质量检测。	1.能熟练操作、维护、保养数控机床； 2.能正确编写数控加工程序，并校验与修正加工程序； 3.能正确选用刀具、夹具、量具，完成中等复杂零件的加工； 4.能正确执行安全操作规程。	数控车铣加工中级工（X证书）
3	模具装调工	1.成型设备操作； 2.模具零部件手工修配； 3.模具装配、调试及保养。	1.能熟练操作成型设备； 2.能锉配中等复杂零件； 3.了解模具结构组成，能正确装配和拆卸模具。	钳工（中级工）
4	机械设备装调维修工	1.机械设备的装配与维护; 2.调整机械设备参数并加工试件; 3.判断并排除机械设备的各类故障。	1.熟练使用工具、量具进行机械设备检测和调整总装精度； 2.能锉配中等复杂零件； 3.能使用机械设备拆卸常用工具； 4.能正确装配和拆卸组合件。	钳工（中级工）

五、培养目标与培养规格

（一）培养目标

本专业培养理想信念坚定，知行合一，德、智、体、美、劳等全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神、吃苦耐劳的劳动精神，较强的就业能力和可持续发展的能力，掌握模具专业所备的模具零件加工、模具装配与调试、食品机械设备保养与维护、机械零件图绘制等知识和技能，为乡村振兴培养服务区域内食品机械、水泵、工程机械设备等行业企业工程技术人员，工装工具制造人员等职业群，能够从事模具零件加工、模具装配与调试、模具使用与维护、食品机械零部件加工与维护、水泵零部件加工与维护等工作的复合型技术技能人才。

（二）培养规格

1.知识目标
(1)掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识。
(2)熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等知识。
(3)掌握专业技术工作所必需的机械制图、机械设计、公差配合、金属材料等基础知识。
(4)掌握普通机械加工设备及数控加工设备等操作技能。
(5)掌握模具的安装和调试及特种加工方法。
(6)掌握金属或非金属材料制品成形(型)工艺、模具零件加工、模具专业软件应用的专业知识。
(7)了解模具的日常维护和常见故障的处理方法。
(8)了解电工电子技术、设备控制技术等专业知识。
(9)了解3D打印、智能制造等前沿技术在模具制造领域的应用。
(10)了解模具设计与制造相关行业标准、国家标准和国际标准。
2.能力目标
(1)具有探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力。
(2)具有良好的语言、文字表达和沟通能力。
(3)具有较强的吃苦耐劳能力。
(4)具备本专业必需的信息技术应用能力。
(5)具备机械图纸识读、绘制和绘制模具零件图和装配图的能力。
(6)具备依据零件图纸抄绘及产品样件逆向测绘的能力。
(7)具备编制模具零件加工工艺、编写机械零件数控加工程序及从事机械加工（含普通加工、数控加工、钳工）的能力；其钳工、车工、数控机床操作水平，能达到中级工的水平。
(8)能够使用通用量具和检测仪器按照技术要求实施检测。
(9)具备模具及食品机械设备装配、调试、保养、维护能力。
(10)具备冲压与塑料成形(型)设备使用能力。
(11)具备冷冲压模具和塑料模具结构识读的基本能力。
(12)具有CAD∕CAM软件的应用能力，能达到中级工的水平。
3.素质目标
(1)坚定拥护中国共产党领导和社会主义制度，在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感。
(2)崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识。
(3)具有热爱科学、实事求是的学习态度和质量意识、节约意识、环保意识、安全意识、信息素养、创新思维。
(4)勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力、职业生涯规划的意识，有较强的集体意识和团队合作精神。
(5)具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识和1～2项运动技能，养成良好的健身、卫生习惯和行为习惯。
(6)具有一定的审美和人文素养，能够形成1～2项艺术特长或爱好。
(7)具有对所从事专业的认同和对企业的忠诚，能立足基层岗位夯实自己的知识与技能。
(8)具有模具行业所应有的吃苦耐劳精神和服务意识，能服从企业的生产安排。
(9)培养爱岗敬业、坚持不懈、精益求精、追求卓越的工匠精神。

六、课程设置及要求

（一）课程总体设置

课程性质	主要课程	学时	占比
公共基础课	思想政治、语文、数学、英语、信息技术、体育与健康、艺术、历史、物理	1152	34.1%
专业基础课	机械制图与计算机绘图、钳工工艺、机械基础、电工电子技术、公差配合与测量技术、模具概论、金属材料与热处理、焊工工艺	646	19.1%
专业核心课	塑料模具结构与拆装、冲压模具结构与拆装、车工工艺、铣工工艺、数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作、注塑模具综合实训、三维建模与3D 打印	918	27.1%
选修课	冲压模具综合实训、工业机器人	90	2.7%
实习	企业跟岗实习、顶岗实习	576	17.0%
总计		3382	100%

（二）公共基础课程

序号	课程名称	主要教学内容和要求	学时
1	中国特色社会主义	本课程以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，阐释中国特色社会主义的开创与发展，明确中国特色社会主义进入新时代的历史方位，阐明中国特色社会主义建设“五位一体”总体布局的基本内容，引导学生树立对马克思主义的信仰、对中国特色社会主义的信念、对中华民族伟大复兴中国梦的信心，坚定中国特色社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信，把爱国情、强国志、报国行自觉融入坚持和发展中国特色社会主义事业、建设社会主义现代化强国、实现中华民族伟大复兴的奋斗之中。	36
2	心理健康与职业生涯	本课程基于社会发展对中职学生心理素质、职业生涯发展提出的新要求以及心理和谐、职业成才的培养目标，阐释心理健康知识，引导学生树立心理健康意识，掌握心理调适和职业生涯规划的方法，帮助学生正确处理生活、学习、成长和求职就业中遇到的问题，培育自立自强、敬业乐群的心理品质和自尊自信、理性平和、积极向上的良好心态，根据社会发展需要和学生心理特点进行职业生涯指导，为职业生涯发展奠定基础。	36
3	哲学与人生	本课程阐明马克思主义哲学是科学的世界观和方法论，讲述辩证唯物主义和历史唯物主义基本观点及其对人生成长的意义；阐述社会生活及个人成长中进行正确价值判断和行为选择的意义；引导学生弘扬和践行社会主义核心价值观，为学生成长奠定正确的世界观、人生观和价值观基础。	36
4	职业道德与法治	本课程着眼于提高中职学生的职业道德素质和法治素养，对学生进行职业道德和法治教育。帮助学生理解全面依法治国的总目标和基本要求，了解职业道德和法律规范，增强职业道德和法治意识，养成爱岗敬业、依法办事的思维方式和行为习惯。	36
5	语文	依据《中等职业学校语文课程标准》开设，是各专业学生必修的公共基础课程，其任务是在义务教育的基础上，进一步培养学生掌握基础知识和基本技能，强化关键能力，使学生具有较强的语言文字运用能力、思维能力和审美能力，传承和弘扬中华优秀文化，接受人类进步文化，汲取人类文明优秀成果，形成良好的思想道德品质、科学素养和人文素养，为学生学好专业知识与技能，提高就业创业能力和终身发展能力，成为全面发展的高素质劳动者和技术技能人才奠定基础。	198
6	数学	依据《中等职业学校数学课程标准》开设，其任务是使中等职业学校学生获得进一步学习和职业发展所必需的数学知识、数学技能、数学方法、数学思想和活动经验；具备中等职业学校数学学科核心素养，形成在继续学习和未来工作中运用数学知识和经验发现问题的意识、运用数学的思想方法和工具解决问题的能力；具备一定的科学精神和工匠精神，养成良好的道德品质，增强创新意识，成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。	144
7	英语	依据《中等职业学校英语课程标准》开设，其任务是在义务教育基础上，帮助学生进一步学习语言基础知识，提高听、说、读、写等语言技能，发展中等职业学校英语学科核心素养；引导学生在真实情境中开展语言实践活动，认识文化的多样性，形成开放包容的态度，发展健康的审美情趣；理解思维差异，增强国际理解，坚定文化自信；帮助学生树立正确的世界观、人生观和价值观，自觉践行社会主义核心价值观，成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。	144
8	信息技术	依据《中等职业学校计算机应用基础课程标准》开设，其任务是全面贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，满足国家信息化发展战略对人才培养的要求，围绕中等职业学校信息技术学科核心素养，吸纳相关领域的前沿成果，引导学生通过对信息技术知识与技能的学习和应用实践，增强信息意识，掌握信息化环境中生产、生活与学习技能，提高参与信息社会的责任感与行为能力，为就业和未来发展奠定基础，成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。	144
9	体育与健康	依据《中等职业学校体育与健康课程标准》开设，落实立德树人的根本任务，坚持健康第一的教育理念，通过传授体育与健康的知识、技能和方法，提高学生的体育运动能力，培养运动爱好和专长，使学生养成终身体育锻炼的习惯，形成健康的行为和生活方式，健全人格，强健体魄，具备身心健康和职业生涯发展必备的体育与健康学科核心素养，引领学生逐步形成正确的世界观、人生观和价值观，自觉践行社会主义核心价值观，成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。	144
10	艺术	依据《中等职业学校艺术教学大纲》开设，坚持立德树人，充分发挥艺术学科独特的育人功能，以美育人，以文化人，以情动人，提高学生的审美和人文素养，积极引导学生主动参与艺术学习和实践，进一步积累和掌握艺术基础知识，基本技能和方法，培养学生感受美、鉴赏美、表现美、创造美的能力，帮助学生塑造美好心灵，健全健康人格，厚植民族情感，增进文化认同，坚定文化自信，成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。	72
11	历史	依据《中等职业学校历史课程标准》开设，是各专业学生必修的公共基础课程。本课程的任务是在义务教育历史课程的基础上，以唯物史观为指导，促进中等职业学校学生进一步了解人类社会形态从低级到高级发展的基本脉络、基本规律和优秀文化成果；从历史的角度了解和思考人与人、人与社会、人与自然的关系，增强历史使命感和社会责任感；进一步弘扬以爱国主义为核心的民族精神和以改革创新为核心的时代精神，培育和践行社会主义核心价值观；树立正确的历史观、民族观、国家观和文化观；塑造健全的人格，养成职业精神，培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接人。	72
12	物理	依据《中等职业学校物理课程标准》开设，引导学生从物理学的视角认识自然，认识物理学与生产、生活的关系，经历科学实践过程，掌握科学研究方法,养成科学思维习惯，培育科学精神,增强实践能力和创新意识;培养学生职业发展、终身学习和担当民族复兴大任所必需的物理学科核心素养,引领学生逐步形成科学精神及科学的世界观、人生观和价值观，自觉践行社会主义核心价值观，成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。	90

（三）专业（技能）课程

1.专业基础课

序号	课程名称	主要教学内容和要求	学时
1	机械制图与计算机绘图	培养学生具有一定的识图与绘图能力。通过本课程学习,使学生掌握国家制图标准、投影原理、零件图、装配图和公差配合等制图基础知识，依据岗位需要，按机械工程制图和机械产品三维模型设计等中级证书考核要求，能正确识读和绘制常见结构的零件图和装配图。	160
2	钳工工艺	钳工工艺是机桃操作工的基础技能。通过本课程的学习，使学生了解钳工在工业生产中的作用，了解钳工操作中常用的工具、刃具、量具等，掌握钳工的基础操作技能。实践教学:安全与文明生产教育;钳工基础知识和基本技能操作;零件装配、维修、调试基本技能操作。	108
3	机械基础	培养学生具有机械技术的基本常识。通过教学，使学生掌握工程材料、工程力学的基础知识，熟悉常见的机械结构与传动方式，掌握常用标准零件的用途、性能等机械基础知识。	72
4	电工电子技术	了解静电场、磁场的基本定律;了解非正弦周期性交流及二阶动态电路的概念。了解和掌握模拟和数字电子技术组成，了解常用电子元器件性能特点及其应用常识，具有查闵手册、合理选用、测试常用电子元器件的能力;掌握基本单元电路的组成、工作原理，分析估算方法，通过实验学习，使学生了解仪表的基本工作原理与使用方法并能熟练使用常用电工仪表，培养学生的动手能力(接线、查线、处理简单故障)、观察能力、分析和解决实际问题的能力。	72
5	公差配合与测量技术	掌握互换性、公差标准与技术测量的基本知识；使学生能够正确应用公差与配合标准，通过学习使学生明确要解决使用要求和制造可能的矛盾，能使用常用量具检测零件；会查阅公差配合表；能正确理解尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求，选择检测方法进行检测。	54
6	模具概论	通过本课程的学习，学生要较系统地获得掌握各种模具的一些基本知识、模具零件常用的材料及典型结构等；认识模具的实用价值和使用价值，增强应用模具的意识。	72
7	焊接工艺	通过本课程的学习，了解焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、手工钨极氩弧焊等焊接方法的工作原理、特点及应用，掌握焊接工艺、设备安装与调试、安全操作规程，并对焊接过程控制及焊接技术的最新进展有一定的了解。	54
8	金属材料与热处理	主要教学内容：金属的结构与结晶、金属材料的性能、铁碳合金、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及硬质合金、国外金属材料牌号及新型工程材料简介。常用的热处理工艺及流程。	54

2.专业核心课

序号	课程名称	主要教学内容和要求	学时
1	塑料模具结构与拆装	能懂模具装配图，在教师指导下编制装配工艺规程，正确使用装配工具，按要求操作，完成模具的装配；能够正确安装、调试模具，按操作规程使用注塑设备，生产出合格产品；了解注塑模具使用和维护的知识；做到安全文明操作，养成良好的习惯；了解模具生产组织与技术管理的相关知识，初步具备生产组织、品质管理的能力。	198
2	冲压模具结构与拆装	掌握常见及各种典型冲压模具的结构特点，掌握冷冲压及注塑模具常用材料、性能及热处理方法、冷冲压模具常用材料硬度测试、模具表面处理技术基本技能；能应用到模具设计选材与制造工艺制订中；能运用所学的机构、液压传动、气动、模具零件连接与配合知识正确理解模具的结构及工作原理。	198
3	车工工艺	培养学生普通车床的基本操作技能;掌握中等精度要求，标准的规则工件的加工技能;具有一定的按图施工能力。掌握普通车床的使用、调整、独立进行日常保养;正确使用各种夹具、量具、刀具。熟练使用普通车床设备;正确使用各种夹具、量具;掌握刀具的刃磨、切削用量的选择;加工工艺的分析与加工操作技能。	72
4	铣工工艺	培养学生普通铣床的基本操作技能;掌握中等精度要求，标准的规则工件的加工技能;具有一定的按图施工能力。掌握普通铣床的使用、调整、独立进行日常保养;正确使用各种夹具、量具、刀具;具有安全生产文明生产的良好习惯，养成良好的职业道德。	72
5	数控车床编程与操作	掌握数控车床加工的基本原理和零件数控加工的一般工艺过程，初步掌握数控车床程序的编制和数控车床的基本操作方法，依据岗位需要，按机械工程制图和机械产品三维模型设计等中级证书考核要求，能进行简单零件加工程序编制、程序输入及调试，零件装夹、刀具选择及装夹，能进行简单轴类零件的加工。具备严谨的工作作风、安全生产和产品质量意识，养成良好的安全生产与文明生产习惯。	108
6	数控铣床编程与操作	通过本课程的学习，使学生掌握数控铣床加工程序的编制方法和操作方法，具有制订数控加工工艺的初步能力，依据岗位需要，按机械工程制图和机械产品三维模型设计等中级证书考核要求，合理使用铣削刀具、正确编制数控程序、独立加工合格零件的技能，具有编制中等复杂零件数控加工程序的能力；能对数控铣床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护，养成良好的安全生产与文明生产习惯。	108
7	三维建模与3D打印	掌握软件安装、文件的基本操作以及零件建模的一股思路。草绘基础知识模块:草绘的一般步骤与技巧、基本绘图命令、尺寸的标注等工具的使用;零件定模基础知识模块草绘特征的定立、基准特征的使用与定立,扭曲与曲面特征的建立;工程图基础知识模块:基本三视图、剖视图的制作。掌握零件的逆向造型过程。	72
8	注塑模具综合实训	通过本课程学习，使学生在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。熟练掌握模具结构知识，能熟练操作普通机床和数控机床，能熟练使用工量具，具备模具装配的能力，具备一定模具检验与调整能力，具有较好的分析问题和解决问题的能力。	90

3.实习
到企业实习是在基本完成校内教学课程之后，到企业现场直接参与工作过程，综合运用本专业所学的知识和技能，以正确劳动态度，完成一定的工作任务。进一步掌握工作方法，为将来就业奠定基础。通过在企业相关工作岗位的实习，使学生学以致用，达到学中做、做中学的目标。

七、教学进程总体安排

（一）教学进程

课程类别	序号	课程名称	总学时	学分	学期						理论学时	实践学时	考核方式	课程类别
课程类别	序号	课程名称	总学时	学分	1	2	3	4	5	6	理论学时	实践学时	考核方式	课程类别
公共基础课	1	思想政治	144	8	2	2	2	2			144		考查	A
	2	语文	198	11	2	2	2	3	2		198		考试	A
	3	数学	144	8	2	2	2	2			144		考试	A
	4	英语	144	8	2	2	2	2			144		考试	A
	5	信息技术	144	8	2	2	2	2			144		考试	B
	6	体育与健康	144	8	2	2	2	1	1		144		考查	C
	7	艺术	72	4	1	1	1	1			72		考查	B
	8	历史	72	4	2	1	1				72		考查	A
	9	物理	90	5	3	1	1				90		考查	A
	小计		1152	64	18	14	14	12	3		1152
专业基础课	1	机械制图与计算机绘图	160	9	4	6					36	144	考试	A
	2	钳工工艺	108	6	6							108	考试	B
	3	机械基础	72	4	4						72		考试	A
	4	电工电子技术	72	4		4					36	36	考查	B
	5	公差配合与测量技术	54	3			3				54		考查	A
	6	模具概论	72	4			4				72		考查	A
	7	焊接工艺	54	3				3			36	18	考查	B
	8	金属材料与热处理	54	3		3					54	0	考查	A
	小计		646	37	14	13	7	3			356	290
专业核心课	1	塑料模具结构与拆装	198	11					11		72	126	考试	B
	2	冲压模具结构与拆装	198	11				11			72	126	考试	B
	3	车工工艺	72	4		4					27	45	考试	B
	4	铣工工艺	72	4			4				27	45	考试	B
	5	数控车床编程与操作	108	6			6				36	72	考试	B
	6	数控铣床编程与操作	108	6					6		36	72	考试	B
	7	三维建模与3D打印	72	4				4				72	考查	C
	8	注塑模具综合实训	90	5					5			90	考查	C
选修课	1	冲压模具综合实训	90	5					5			90	考查	C
选修课	2	工业机器人	90	5					5			90	考查	C
	小计		918	51	0	4	10	15	27	0	270	648
实习			576	32						576
合计			3382	188	32	31	31	30	30	576	1778	1028

备注：
1.每学期全程教学周数按18周计算,具体按学期实际周数机动调节。
2.课程类别栏“A”表示纯理论课、“B”表示理论+实践课、“C”表示纯实践课。

八、实施保障

（一）师资队伍

1.师生比及师资结构
本专业在校生与本专业的专任教师之比不高于 10:1（不含公共课）。每门课程具备任课资质的教师不少于 2 人，“双师型”教师不低于60%，高级职称教师不低于35%，本科比例不低于80%。每个实训室和校内实训基地配备实训教师 1 人以上。
2.专业带头人
专业带头人具有副高及以上职称，能广泛联系行业企业，了解行业企业对本专业人才的需求，教学设计及专业研究能力强，具有一定的行业影响力。
3.专任教师
专任教师具有中职学校或高中教师资格证书，具有机械类相关专业本科及以上学历，具备专业（企业）工作或实践经历。具有专业及相关课程的科研、实践、开发能力，具有较强的课程思政能力、信息化教学能力、创业创新指导能力。
4.兼职教师
兼职教师应主要来自于行业企业。具备中级以上（或技师职业资格）职称或3年以上企业一线模具设计与制造相关岗位工作经历。具备良好的思想政治素质、职业道德和工匠精神，具有扎实的专业知识和丰富的实际工作经验，能承担专业课程教学、实习实训指导和学生职业发展规划指导等教学任务。

（二）教学设施

1.教室及校内实训室要求
建设完善教室及相关实验实训场所。教室配备多媒体及信息化教学设施，包括黑（白）板、多媒体计算机、投影及音响设备、互联网及Wi•Fi环境，具备用户使用授权措施及网络安全防护措施；具备消防装置并保持良好状态，符合紧急疏散要求，逃生通道畅通无阻。
实训室主要设备实施以60人标准班配置，满足专业课程及实训项目所规定人数、组数的专业实践教学要求。光线充足，配有消防设施、清洁卫生工具，有实训室管理制度、主要设备操作规程，有专门管理人员。实验实训设备如表9所示。
表 9 实验实训设备表

实训室	设备名称	数量	实训项目	开课课程
CAD∕CAM 实训室	画图板、绘图工具、测绘模型、测绘工具、高配台式电脑及CAD/CAM 软件	60台（套）	手工绘制零件图、计算机绘制零件图及装配图绘制、零件及装配体测绘、零件数控编程与模拟加工	机械制图与计算机绘图模具综合实训
钳工实训室	钳工台、手摇钻、锯弓、锉刀等	60台（套）	钳工实训、（钳工模块）技能抽查实训	钳工实训
机械加工中心（校办工厂）	车、铣、钻、磨等各类机床	20台	金工实训	金工实训
数控实训中心（校办工厂）	数控车床	10台	数控车床基本操作、数控车床轴类零件加工	数控车床编程与操作
数控实训中心（校办工厂）	数控铣床	5台	数控铣床基本操作、数控铣床模具零件加工	数控铣床编程与操作
机械机构展示室	四杆机构、棘轮机构、凸轮机构、带轮、链轮、齿轮、传动轴、减速器等设备	45 套	供学生参观、测量实训、课程设计实训等	机械基础
3D 打印实训室	3D 打印机	10台	3D 打印快速成型	3D 打印
3D 打印实训室	台式电脑 22 台	20台	3D 打印快速成型	3D 打印
冷冲模拆装室	冷冲模实物及模型	10副	冷冲模拆装与调试	冲压模具结构与拆装
冷冲模拆装室	模具拆装工作台及拆装工具	10组	冷冲模拆装与调试	冲压模具结构与拆装
注塑模拆装室	注塑模实物及模型	10副	注塑模拆装与调试	注塑模具结构与拆装
注塑模拆装室	模具拆装工作台及拆装工具	10组	注塑模拆装与调试	注塑模具结构与拆装
模具综合实训中心	生产型卧式注塑机	1台	注塑机结构、注塑机操作与调试	注塑模具综合实训
电工实训中心	维修电工实训工作台	15套	电力拖动实训	电工电子技术

2. 校外实训基地
校外实训基地要求规范、稳定，诚信状况良好，管理水平先进，可接纳20人及以上规模的学生实习。基地满足专业、岗位、技能的认知学习和跟岗实习、顶岗实习的教学需求，能涵盖当前模具设计与制造的主流技术；能够配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理。实习基地有保证实习生日常工作、学习、生活的规章制度，有安全、保险保障。
我校目前主要面向区域企业，服务地方经济，同时辐射周边地区，与多家大型企业合作。对接行业前沿的同时，形成一批较为稳定的校外实习实训基地，满足模具制造技术专业学生进行实习实训。基地严格实施校外实训管理办法和校外实训效果评价办法，保证教学和实训任务的顺利进行以及校外实训的质量。
表 10 校外部分实习实训基地一览表

序号	实训基地名称	主要实习岗位	可容纳实习人数
1	XXX实训基地	电火花加工等特种机床操作工	30
2	XXX实训基地	钳工，车工，数控（车、铣）机床操作工	30
3	XXX实训基地	模具装配、保养、维护	30
4	XXX实训基地	注塑机操作工	30
5	XXX实训基地	机械设备保养与维修工。	30

（三）教学资源

1.教材选用要求
教材选用原则是国家级规划教材，或者行业企业规定教材。采用经审核的如规划教材、校本教材、讲义、活页、任务书、PPT 等形式多样、图文并茂的文本类教学资源，提高学生学习的主动性和积极性。与行业企业工程技术人员、专家共同开发教材和实验实训指导书，使教学内容更好地与实践结合以满足未来实际工作需要。辅助教材突出实用性、前瞻性、良好的拓展性。积极建设或利用国家级、省级和校级资源库所有专业课程和视频、动画、虚拟仿真等专业数字化教学资源实施信息化教学，要求学生多阅览专业电子书籍、电子期刊、数字图书馆、各大网站等网络资源，使教学内容从单一化向多元化转变，拓展学生知识容量和职业能力。
表 11 主要参考教材及教学资源一览表

课程名称	教材名称	出版社	书号	主要教学资源
机械制图	机械制图与计算机绘图	机械工业出版社	9787111299134	职教云平台
第三角画法	第三角画法	中国农业出版社	9787109099975	职教云平台
中望3D	3D建模与3D打印快速入门	中国科学技术出版社	9787504671059	三维CAD/CAM习题集，清华大学出版社 9787302299707
钳工实习	钳工实训	中国石油大学出版社	9787563653362	六库三频道
冷冲压成型工艺及模具设计	冷冲压工艺与模具设计	北京邮电大学出版社	9787563534418	职教云平台
模具数控加工	数控机床零件加工	北京邮电大学出版社	9787563544585
模具制造工艺	模具制造工艺编制	北京邮电大学出版社	9787563534555
塑料成型工艺及模具设计	塑料成型工艺与模具设计	航空工业出版社	9787516507919	职教云平台
注塑模课程设计	塑料模具设计指导（第3版）	国防工业出版社	9877118078572
压铸工艺及模具设计	压铸工艺与模具设计	北京理工大学出版社	9787564064594
数控机床特种加工技术	数控特种加工技术	西北工业大学出版社	9787564066228	职教云平台
成型机械	冲压与塑料成型设备	北京邮电大学出版社	9787563533459
逆向工程及3D 打印	中望3D逆向工程技能实训教程	校本教材		职教云平台
计算机辅助造型与自动编程(UG)	UG NX 8.5 基础与应用项目教程	上海交通大学出版社	9787313119957
模具制造综合实训（含技能抽查实训）	注塑模具设计教程	清华大学出版社	9787302442134

2.图书文献配备要求
学校图书馆需提供足够模具及相关专业图书、期刊、文献和数字资源。各类资源应种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新，能满足教学要求。
专业类图书文献主要包括模具设计与制造行业政策法规、行业标准及规范、模具设计手册；模具设计与制造专业技术类图书和实务案例类图书。
3.数字资源配备
包括与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库，以及中国知网、维普——中文科技期刊、百度文库、知网论文查重系统、万方知识服务平台、翼狐设计学习库、博文资源库等资源平台。

（四）教学方法

在此人才培养周期内，指导教师依据专业培养目标、课程教学要求、学生能力与教学资源，以学生为中心，采用适当的教学方法，以达成预期教学目标。倡导因材施教、因需施教，鼓励创新教学方法和策略，采用理实一体化教学、案例教学、情境教学、工作过程导向教学、项目教学等方法，坚持学中做、做中学，努力探索实现远程协作、实时交互、线上线下混合式等信息化教学新模式。同时，以省市中职技能抽查和文化课普测等政策为基础，针对模具专业教学、模具人才培养、模具产业发展，依托已有的平台、团队、基地、企业等基础进行深入的调查研究和教育教学创新，使模具专业的人才培养，在满足基本技能抽查和文化课普测合格的基础上，结构更加合理、质量持续提高。
1.任务驱动项目法。以企业生产零件为典型工作任务，课前给出学生工作情景和任务，围绕情景任务去寻找解决方案，在解决问题中主动学习。
2.练习法。根据典型工作任务，教学过程中设计由易到难多个子任务，让学生反复训练。
3.讨论法。教学内容设计成多个问题、并提供相关资料、教学过程中老师引导和启发，让学生讨论并总结得出结论。
4.混合式教学法：通过职教云教学平台采取线上线下混合式教学方法。拓展学生学习时空，发挥线上线下各自教学优势。

（五）学习评价

专题教学中，沿用省级规划课题研究成果《1+X新模式下中职学校7S管理的实践性研究》评价体系，鼓励学生进行自我评价与反思，充分发挥组内评价和组间互评的作用。通过平台测评、组间互评、企业点评、教师总结的综合性评价。企业点评、教师总结以主观评价与鼓励为主，尤其注重持续对学生个人学习态度和效果进行评价和激励。评价方式如下：
1.课前测评。课前学生完成平台作业，平台自动生成数据，完成课前评测，作为制定教学目标和教学策略的依据。
2.过程评价。（1）每次课中展示各项目小组的作品，老师引导小组之间互相评价，然后老师再进行总结性点评。（2）课后教师（或企业导师）对学生作品进行检查，生成评测数据，作为下一教学任务制定教学目标和教学策略的依据。
3.项目总结性评价。依据工作过程，由老师（企业导师）和学生共同对学生的作品进行整体评价，结合学生平常表现和评价数据，综合评选出“五星实训”学生，从而体现学生的职业素质，体现职业教育的特色。

（六）质量管理

1.建立专业建设和教学质量诊断与改进机制，健全专业教学质量监控管理制度，完善课堂教学、教学评价、实习实训、毕业考核以及专业调研、人才培养方案更新、资源建设等方面质量标准建设，通过教学实施、过程监控、质量评价和持续改进，达成人才培养规格。
2.完善教学管理机制，加强日常教学组织运行与管理，定期开展课程建设水平和教学质量诊断与改进，建立健全巡课、听课、评教、评学等制度，建立与企业联动的实践教学环节督导制度，严明教学纪律，强化教学组织功能。专任教师一学期须听课评课不少于10次，参加模具行业社会服务、技能竞赛、模块化课程开发能力培训、国（省）培进修等培训等专项任务；推荐青年教师、新入职教师与企业师傅结成师徒对子，通过师徒共同进行教学资源建设、教科研、技术服务、开展教案交流、现场观摩比赛“传帮带”活动新；教师若发生教学事故，不得参与当年评优评先，年度考核不高于合格等次。
3.建立毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制，并对生源情况、在校生学业水平、毕业生就业情况等进行分析，出具具体的分析报告，定期评价人才培养质量和培养目标达成情况，找出问题、分析原因，提出措施，为下一届人才培养提供参考依据。
4.专业教学团队组织充分利用评价分析结果有效改进专业教学，持续提高人才培养质量。
九、毕业要求
1.符合国家、省教育行政部门颁布的中职学校学籍管理的有关规定。
2.思想品德评价合格，身心健康。
3.学业成绩考核合格。
4.实习成绩考核合格。
十、附录
1.教育部《关于制定中等职业学校教学计划的原则意见》(教职成(2009)2 号）。
2.教育部、财政部关于印发《中等职业学校学生实习管理办法》的通知(教职成(2007)4 号）。
3.教育部关于印发新修订的《中等职业学校语文等七门公共基础课程教学大纲的通知》（教职成(2009)3 号）。
4.教育部关于印发《中等职业学校专业目录(2010 年修订)》的通知(教职成(2010)4 号）。
5.教育部办公厅《关于制订中等职业学校专业教学标准的意见》(教职成厅(2012)5 号）。

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责任编辑：郑爱民